뜨거운 물 전달 또는 고온 환경에서 PPR 캡 주로 재료 특성 및 설계 구조에 따라 다릅니다. 다음은 성능에 대한 구체적인 분석입니다.
PPR 재료의 내열 저항
작업 온도 범위 :
PPR은 우수한 내열성을 가진 플라스틱 물질입니다. 장기 사용 온도 범위는 일반적으로 -20 ° C ~ 70 ° C이며 단기적으로 최대 95 ° C의 온도를 견딜 수 있습니다. 따라서 PPR 캡은 가정 난방, 온수 파이프 등과 같은 온수 배달 시스템에 매우 적합합니다.
고온 안정성 :
고온 환경에서 PPR 재료는 우수한 물리적, 화학적 안정성을 유지할 수 있으며 부드럽거나 변형하기 쉽지 않습니다. 이를 통해 PPR 캡은 오랫동안 온수 시스템에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다.
안티 크리프 성능
크리프 정의 :
크리프는 지속적인 고온 및 압력 하에서 재료의 느린 변형을 나타냅니다. 특수 수정 후, PPR 재료는 우수한 항 -Creep 성능을 가지며 장기 고온 조건에서 모양 및 밀봉을 유지할 수 있습니다.
실제 성능 :
온수 전달 시스템에서 PPR 캡이 오랫동안 고온수 환경에 노출 되더라도 크리프로 인해 누출되거나 느슨해지지 않아 시스템의 신뢰성과 안전성을 보장합니다.
압력 저항
고압 환경에서의 성능 :
PPR 캡은 일반적으로 더 높은 수압을 견딜 수 있도록 설계되었으며 특정 압력 수준은 제품 사양에 따라 다릅니다. 예를 들어, 표준 PPR 파이프 피팅의 압력 저항은 1.6 MPa ~ 2.5 MPa에 도달 할 수 있으며, 이는 대부분의 온수 전달 시스템의 요구를 완전히 충족시킵니다.
고온 및 고압 호환성 :
PPR 캡은 여전히 고온 및 고압의 동시 작용 하에서 잘 작동합니다. PPR 재료의 분자 사슬 구조는 높은 강도와 인성을 제공하고 복잡한 작업 조건을 견딜 수 있기 때문입니다.
열 팽창 및 수축 특성
열 팽창 계수 :
PPR 재료는 높은 열 팽창 계수를 가지므로 온도가 변할 때 특정 차원 변화가 발생합니다. 그러나이 변화는 예측 가능하고 제어 가능하며 시스템의 밀봉에 크게 영향을 미치지 않습니다.
디자인 보상 :
PPR 캡은 일반적으로 장기적으로 안정적인 성능을 보장하기 위해 설계 (유연한 연결 추가 또는 확장 공간을 예약하는 등)를 최적화하여 열 팽창 및 수축에 적응합니다.
항산화 및 노화 저항
장기 고온에서 노화 문제 :
온수 전달 또는 고온 환경에서 PPR 캡은 산화 또는 노화에 의해 영향을받을 수 있습니다. 그러나, 현대 PPR 재료는 산화 방지제로 처리되어 노화 과정을 효과적으로 지연시키고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
실제 수명 : 정상적인 유지 보수 조건 하에서 PPR 캡의 서비스 수명은 50 년 이상에 도달 할 수 있으며, 이는 대부분의 온수 배달 시스템의 장기 요구를 충족시킬 수 있습니다.
다른 재료와 비교
금속 재료와 비교할 때 : 금속 재료는 고온 저항이 양호하지만 특히 온수 전달에서 부식 또는 스케일링이 발생하기 쉽습니다. PPR 캡은 우수한 부식 저항과 위생으로 인해보다 이상적인 선택입니다.
PVC 재료와 비교할 때 : PVC 재료는 온도 저항이 낮고 일반적으로 45 ° C 미만의 온도 만 견딜 수 있습니다. 대조적으로, PPR 캡은 온수 배달 시스템에 더 적합합니다.
응용 프로그램 시나리오
국내 온수 시스템 : PPR 캡은 물이 누출되고 아름다움을 유지하지 않도록 국내 온수 파이프의 최종 막힘 또는 장식에 널리 사용됩니다.
난방 시스템 : 바닥 난방 또는 기타 가열 시스템에서 PPR 캡은 온수 순환으로 인한 고온 및 압력을 견딜 수있어 시스템의 정상적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
산업용 온수 파이프 :
일부 산업 시나리오에서 PPR 캡은 비 홍수 고온 조건 하에서 온수 전달에 사용될 수있어 비용 효율적인 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
PPR 캡은 온도 저항, 크리프 저항 및 압력 저항성 덕분에 온수 전달 또는 고온 환경에서 매우 잘 작동합니다. 가정용 급수, 난방 시스템 또는 산업 응용 분야에 관계없이 PPR CAP는 안정적인 밀봉 및 장기 안정성을 제공 할 수 있습니다. 또한 가벼움, 환경 보호 및 쉬운 설치는 온수 배달 분야의 경쟁력을 더욱 향상시킵니다 .