현대적인 건물 급수 시스템에서 PPR 커플 링 가정, 호텔, 병원 등의 온수 및 냉수 파이프 시스템에서 널리 사용됩니다. 온도 저항이 우수하고 우수한 화학적 안정성 및 편리한 핫 멜트 연결 방법으로 인해 널리 사용됩니다. 그러나 실제 작동에서, 특히 고온 및 고압 환경에서 바닥 난방 시스템, 중앙 화수 공급 또는 산업 순환 수도 시스템과 같은 PPR 커플 링이 장기 밀봉 신뢰성을 유지할 수 있는지 여부는 전체 파이프 라인 시스템의 안전한 작동을 보장하기위한 주요 문제 중 하나입니다.
PPR 재료 특성은 밀봉의 기초를 마련합니다
PPR (폴리 프로필렌 랜덤 공중 합체)은 에틸렌 및 프로필렌의 무작위 공중합으로 만들어진 중합체 물질이며, 다음과 같은 중요한 이점이있다.
고온 저항이 양호합니다 : 오랫동안 70 ° C 이하로 작동 할 수 있으며 짧은 시간 동안 최대 95 ° C의 온도를 견딜 수 있습니다.
강한 크리프 저항 : 연속 압력 하에서 변형하기는 쉽지 않아 연결 부품이 느슨하지 않도록합니다.
높은 화학적 안정성 : 물의 클로라이드 이온, 산 및 알칼리 물질에 대한 저항성이 우수합니다.
우수 용융 접착력 : 특수 핫 멜트 도구로 가열 한 후 파이프와 파이프 피팅은 통합 된 연결을 형성하여 누출 위험을 제거 할 수 있습니다.
이러한 재료 특성은 복잡한 작업 조건 하에서 PPR 파이프 피팅의 밀봉 신뢰성을위한 견고한 기초를 제공합니다.
구조 설계 최적화는 연결 강도를 향상시킵니다
재료 자체 외에도 PPR 파이프 피팅의 구조 설계는 고온 및 고압에서 밀봉 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
1. 핫 멜트 소켓 구조
PPR 파이프 피팅은 표준 소켓 유형의 핫 멜트 연결을 채택합니다. 핫 멜트 깊이와 시간의 정확한 제어를 통해 파이프와 피팅 사이에 원활한 퓨전 층이 형성되어 느슨한 인터페이스로 인한 누출을 효과적으로 방지합니다.
2. 밀봉 표면 정밀 제어
고품질 PPR 파이프 피팅은 곰팡이 제조 단계에서 내부 직경 및 외경 공차를 엄격하게 제어하여 연결 표면이 단단히 맞는지 보장하고 과도한 간격으로 인한 응력 집중 또는 밀봉 실패를 피하십시오.
3. 다 방향 지원 구조 설계
예를 들어, 티 및 팔꿈치와 같은 복잡한 파이프 피팅은 종종 강력한 갈비뼈 또는 두꺼운 벽 설계를 사용하여 고압 유체 충격 하에서 구조적 안정성을 향상시키고 변형으로 인한 누출 위험을 줄입니다.
설치 프로세스는 밀봉 효과에 영향을 미칩니다
고품질 재료와 합리적인 구조를 사용하더라도 PPR 파이프 피팅의 밀봉 신뢰성은 여전히 표준화 된 건축 기술에 달려 있습니다.
핫 멜트 온도 및 시간 제어 : 일반적으로 권장되는 핫 멜트 온도는 260 ± 10 °이며, 다른 직경은 다른 핫 멜트 시간에 해당합니다 (예 : DN20 파이프 피팅은 4 초 동안 핫 멜트가 필요합니다). 과열 또는 과열은 융합 품질에 영향을 미칩니다.
작동 표면 청소 : 설치 전에 파이프 및 피팅 표면의 먼지와 오일을 제거해야합니다. 그렇지 않으면 국소 결합이 발생할 수 있습니다.
냉각 및 형성 프로세스 관리 : 핫 멜팅 후 빠르게 삽입하고 여전히 냉각되어야합니다. 융합 인터페이스를 손상시키지 않도록 회전하거나 스트레스를받을 수 없습니다.
압력 테스트 링크 : 시스템이 설치된 후에는 전체 밀봉이 표준을 충족하도록하기 위해 수압 테스트를 수행해야합니다 (일반적으로 30 분 이상 30 분 이상 지속됨).
PPR 커플 링이 고온 및 고압 환경에서 안정적인 밀봉 성능을 달성 할 수있는 이유는 우수한 재료 특성, 과학적 구조 설계, 표준화 된 설치 프로세스 및 합리적인 유지 보수 전략 때문입니다. 주거용 온수 시스템, 상업용 건물 또는 산업 파이프 라인에서 PPR 파이프 피팅은 재료가 자격이 있고 건설이 적절한 한 장기적이고 안정적인 밀봉 보호를 제공 할 수 있습니다.
건물 에너지 절약 및 안락 요구 사항의 지속적인 개선으로 PPR 커플 링은 향후 온수 운송 분야에서 계속 주류 선택이 될 것입니다. 동시에 새로운 산소 장벽 기술 및 지능형 모니터링 시스템과 같은 혁신적인 수단과 결합하여 밀봉 신뢰성 및 시스템 안전이 더욱 향상됩니다.